搜索我们的技术词汇表，详细了解常用行业术语以及 Siemens Software 支持的各种工程流程和计划。 创建、仿真和优化装配过程和操作 优化以太网网络以满足汽车应用的要求 使用汽车开放系统架构作为汽车软件平台的标准来源 确保在启动期间操作系统的数据加载到主内存中 作为制造执行系统软件供应商，Camstar 被西门子收购，现在是 Opcenter 的一部分 计算流体力学 (CFD) 模拟 描述运动流体的温度、压力、速度和密度 创建、修改、分析和记录物理对象的 2D 或 3D 图形表示 模拟产品性能以改进设计或解决问题 利用 NC 软件生成 G 代码，指示 CNC 机床进行精确的零件制造 确保从设计到生产的产品和流程质量始终如一 实施预防措施以减少或消除未来的制造缺陷 需求驱动的物料需求计划 (DDMRP) 减少制造业供应链中的库存积压和短缺 优化产品设计以实现高效生产和装配 解决影响服务产品成本和功效的可维护性属性 在设计的早期阶段验证和验证产品的功能 通过数字双胞胎和数字线程连接数字化信息 Digital manufacturing Digital transformation 利用技术作为每个职能和流程的核心 使用数字双胞胎推进工程和产品生命周期管理 创建从单个组件到完整组件的有形商品 为制造批次提供完整的制造审计跟踪 设计、仿真、验证、制造和测试电子系统 电子设备历史记录 (eDHR) 实时防错，可最大限度地减少错误并增强可追溯性 在非 PC 设备中进行专门编程以控制特定功能 根据用户定义的规则自动创建设计和文档 跟踪设备使用情况并管理预防性和纠正性维护 分析和优化电路和电路板设计的电气性能 绘制线束设计数据的一对一全尺寸表示图 使用人工智能算法为产品生成潜在设计 控制质量、生产、可追溯性和合规性工作 从 CAD 数字文件创建固体三维对象 最大限度地缩短从接收供应到交付成品之间的时间 优先在制造业中有效使用资源，同时最大限度地减少浪费 在黑暗中操作，现场无需人工干预 将产品支持和物流数据整合到一个单一的托管环境中 满足高价值实物资产的持续服务需求 根据预测的产品需求规划和安排制造

列出生产特定产品所需的所有材料和零件，并告知车间要制造什么 通过将最大生产率与预期需求进行比较，最大限度地提高工厂的产量 制造商必须满足的技术、法律和企业要求和法规 在确保质量和效率的同时优化开支 通过实时数据集成、分析和洞察提高效率 优化端到端制造流程的效率和有效性 使用数字工具和数据洞察来协调资源、流程和日程安排 通过遵守生产规范和标准，确保产品始终如一地保持卓越品质 制造资源规划 (MRP II) 通过高级软件、降低成本、简化生产和及时交付来优化资源 通过对制造环境、资源和约束条件进行建模来支持调度决策 使用计算机模型对制造方法和程序进行数字测试 通过详细说明流程和成分来指导生产 描述制造商将生产哪些产品、何时生产和数量 使用加热的喷嘴从线轴上沉积热塑性层，逐层制作 3D 对象 评估项目每个阶段的能力规划、分析、组织和整合 分析系统和/或其组件的声学特性 能够识别和记录质量事件、审查和调查，直至最终处置 使用全面的 digital twin 捕捉制成品或财产的当前结构和构成 管理已生产物品或财产的整个生命周期 打印不同行业的 3D 功能部件 使用高级计划和调度工具改善制造运营的同步性 通过混合原料和执行一系列操作来生产商品 实现安全数据管理、流程支持、变更和配置管理 战略性地规划和监督生产资源和流程的优化 通过一系列良好的管理规范，实现并展示稳定的生产和产品质量 遵守行业法律，确保道德运营和产品安全 拆卸和研究现有对象，以创建其详细表示法或模型 使用机器人模型对自动化生产系统进行虚拟设计 使用机器人仿真来测试基于真实控制系统的行为 实现金属、聚合物和陶瓷零件的详细 3D 打印，具有多功能性和精度 全面了解制造物品或财产的配置和服务状态 通过资产服务材料需求的管理视图，将正在进行的设计与特定的配置要求联系起来 通过跟踪订单、管理资源、降低风险和确保实时数据监控来优化生产流程 SIMATIC IT 制造执行系统软件产品组合现已属于 Opcenter 使用这种流程改进方法，最大限度地减少浪费并更有效地生产产品 监控制造过程，通过分析实时数据确保一致性、质量和效率 将液体固化成固体三维形状，以制作高精度的原型和部件 使用这种建模方法，可以更直观、更高效地操作和编辑 3D 几何体 在设计新系统或改进现有系统时最大限度地提高效率 通过此开发过程安全可靠地在整个系统中分配电力