カッティングプロッタで製造業の『切る』作業を内製化&自動化に成功!
发布时间:2026-08-26 | 浏览:3
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カッティングプロッタで製造業の『切る』作業を内製化&自動化に成功!
開発・製造・納品工程の細かな『切る』作業が『ボトルネック』になっていませんか?
候補素材の評価や試作段階での 精細な『 切る 』作業
製品製造過程で使用する消耗品を 大量に『 切る 』作業
品質を保証する製品サンプルを 『 切る 』作業
こうした『 切る 』作業を専門業者に外注していたり、手作業で行っていると、次のような デメリット は避けられません。
抜き型代などの外注費が掛かる。
納品までに時間が掛かる。 (納期短縮には別途費用が発生する)
依頼データの修正・変更に時間が掛かる。
仕上がりや作業スピードにバラつき(個人差)がある。
作業に人手(工数)を取られ、他の業務が滞る。
カッターなどの刃物で怪我をする危険性がある。 (労災事故の発生)
このようなボトルネックを解決するのが グラフテックの カッティングプロッタ です !
カッティングプロッタとは、 ペン先にカッター刃を装着し、パソコンで作成した図柄 (CADやイラストレーターで作成したベクターデータ) をペンで作画するようにカットする機械 。ペンをXY座標で制御して図面を描くペンプロッタ (製図機) の派生モデル。 ベクターデータを基にツールを動かすので、型による抜き加工よりも複雑な形状に対応できる。また、1本のツールで複数の切り方ができ、ハーフカットと全抜きもワンオペレーションでこなす。
抜き加工したい部品の図面や仕様をもとに打ち合わせを行い、見積りを取る。
抜き型作成 (業者が更に外注している場合もある)
ようやく 試作 となるが、更に調整が必要であれば①へ戻る。
カッティングプロッタで内製する場合
Illustrator や CADで、カットデータを作成する。
カッティングプロッタで 試作 する。 更に調整が必要であれば、カットデータを修正する。
カッティングプロッタを使った様々な素材のカット事例の一部をご紹介します。 サンプル素材カット集へ
Case 1 : 試作段階での困りごと
試作段階では様々な素材を任意の形状に『 切る 』作業が発生します。 限られた時間の中で、多くの試作フェーズをクリアしなければならない研究・開発現場において、効率の良さ・正確さは最重要課題。 外注費や納期を気にすることなく、急な設計変更や修正に対応できたら良いのに・・・ また、試作段階の大切な情報は、できることなら社外へ出したくありません!
《 事例:新エネルギー市場 》気体燃料の製造プラント・燃料電池等の開発: 電解質膜の試作
再生可能で・CO 2 排出量がゼロもしくは少ない・エネルギー源の多様化に貢献するエネルギーに関わる市場が「 新エネルギー市場 」であり、日本のみならず世界においても「低炭素社会」また、その先の「脱炭素社会」に向けて、大いに活発化している市場です。こうした市場で開発が進んでいる 気体燃料の製造プラントや燃料電池の開発現場 でも、 電解質膜の試作工程 でグラフテックのカッティングプロッタが活用されています。
電解質膜等に使用するフィルムのサイズや形状を変えながら試作する 際に、 グラフテックのカッティングプロッタが活用されています!
カットデータの修正や変更に何度でも即時対応でき、 業務効率が格段にアップ! また、 試作段階の情報を外に出さない ので、とても安心です!
FCX2000series 610-1800mm×920mm 3種類の用紙固定方式 商品詳細
FCX4000series A3ノビ2面付け / 4面付け 音が静かな静電吸着方式 商品詳細
Case 2 : 製造工程での困りごと
自社製品の製造工程で使用する消耗品を大量に『 切る 』作業があります。 手切りだと仕上がりや所要時間にバラつきがあったり、怪我をする危険性も・・・ また、少量多品種の場合は抜き加工の専門業者に外注するとコストが掛かりすぎる!
《 事例:産業機械製造分野 》液温自動調整機の開発設計・組立: ゴムパッキン製作
工作機械等で使用する主軸は高速回転することで発熱し、熱変位によって加工精度や加工スピードが低下します。この熱変位を抑制するために、潤滑油・作動油・切削油・切削液等の温度を高い精度で制御し、高精度加工を維持するのが液温自動調整機です。お客様の仕様に合わせた専用機の 開発設計・組立 を行う製造現場でも、 固有のゴムパッキン製作工程 でグラフテックのカッティングプロッタが活用されています。 また、 USBメモリでデータの受け渡しができ、PCのない場所でも加工ができるので、場所や作業者を選ばすに製作できます 。
他にない専用部品を今すぐ一個から欲しい といった場合に、 グラフテックのカッティングプロッタが活用されています!
望み通りの形状・個数で即時製作でき、 企画力・対応力が格段に上がった! USBメモリでPCレス出力できるので、 設置場所に困らないのも◎
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Case 3 : 納入時の困りごと
製造ロット毎に品質を保証するため、書類に添える製品サンプルを『 切る 』作業が発生します。 外注だと納入先ごと・製品ごとに抜き型代や保管コストがかかる・・・ かといって手切りだと手間も人手もいるし大変!
《 事例:化学製品製造分野 》フィルムの材料証明書作成: 製品サンプルのカット
材料証明書に添付する製品サンプルは、納入先が希望する形状で素材をカットし、保管する必要があります。これを外注すると、納入先ごと・製品ごとに抜き型代や保管コストが掛かりますが、カッティングプロッタを導入して内製化&自動化すると、そのコストを大幅に削減できます。素材の 材料証明書 を作成・添付する納入時にも、 製品サンプルのカット工程 でグラフテックのカッティングプロッタが活用されています。
内製化によりコスト(外注費)を削減したい といった場合に、 グラフテックのカッティングプロッタが活用されています!
カット条件を保存しておけるので、 誰が操作しても仕上がりは均一! 簡単操作で自動カットするから、 纏まった数量も素早くカット! しかも、安全上の注意を守って作業する限り、 刃物で怪我をする心配がない!
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『切る』作業の困りごとに、グラフテックのカッティングプロッタをご活用ください!
ご覧いただいたように、製造業・ものづくり業界の様々な工程に潜む『 切る 』作業の困りごとには、 グラフテックのカッティングプロッタで解決できる ものが数多く存在します。次のような メリット にご興味を持たれたなら、ぜひ、当社カッティングプロッタの導入をご検討ください!
納期を気にせず即時対応が可能!
PCでいつでも何度でもデータの修正・変更が可能!
誰が操作しても仕上がりは均一!
人手(工数)を割きたい業務に注力できる!
ハサミやカッターナイフで怪我をする心配がない!
カッティングプロッタを使った様々な素材のカット事例をご紹介しています。カット事例にない素材についても、随時テストカットを承っておりますので、お気軽にご相談ください。
ソフトウェア開発キット (SDK) を無償提供
弊社では、独自開発のアプリケーションで弊社製品の制御をご希望のお客様を対象に、ソフトウェア開発キット (SDK:Software Development Kit) を無償提供しております。
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